管材验收和储存时需要注意哪些问题？
1.检查管材管件是否拥有检验报告和生产厂家证明。不管是哪种类型的管材、管件都应该具有产品质量和检验报告和生产厂家的证明。
2.检查管件管材的外表面情况，pvc给水管75，不允许存在刮痕等其他外表面缺陷的情况。管材和管件进场以后需要检查管材外壁是否清洁、光滑、没有划伤或其它类型的缺陷，不允许有裂口、气泡及明显的凹陷、颜色不均、杂质、分解变色线等情况的发生。检查管端时应注意查看是否切割平整，并与管的轴线垂直。
3.检查同一截面的壁厚偏差。需要检查管材同一截面的壁厚偏差有没有超过14%，管材同一截面的壁厚偏差是不允许超过14%的。
4.除此之外，需要要检查管材的弯曲度等其他硬性要求。检查时需要注意以下几点要求：弯曲度≤1%，外径4—200mm，弯曲度≤0.5%，外径≥200mm。
5.另外，还需要检查管材的壁厚的规格。管材的壁厚不小于同规格管材的壁厚。
怎么看cpvc管道的好坏
1.先看表面光洁度，以及白度。
2.拿样品摔，容易摔碎者一般是高钙产品，当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。
3.拿样品用脚踩管材的边，看看是否能裂开，或者裂开后的断裂伸长率。
4.耐侯方面，直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率。
1、量壁厚：看是否达到规定壁厚，这里还要注意一点，有些管子是抽空管，两端壁厚达到要求，但是中间壁厚较薄，未达到使用要求，同时通过抽空方式，降低成本。
2.称重量：拿同样口径、壁厚、长度的两根管材比较重量，重量高的那个钙粉、杂质添加过多，材料不纯，达不到要求。
3.看颜色：标准的PVC-U管道呈浅米黄色，如果发惨白的管道那说明钙粉添加超量，有些厂家杂料、回收料添加过多，制成管材发黑、发黄。
pvc管常出现的问题及连接PVC管的小技巧
1.在生产PVC给水管件的过程中，pvc给水管，可能会出现突然出料慢的现象，这可能是因为机器进水了，机头熔体压力过小导致的。
2.如果管道的表面出现黑色条痕，pvc给水管管件，这是因为在生产之前没有将过滤器清洗干净。
3.如果管道内壁的毛糙大，这是因为芯棒与机器的温度偏低，螺杆的温度过高造成的。
4.如果说管道的内壁有气泡，则是因为原料在存放的时候可能受潮了。
连接PVC管的小技巧
1、选用细齿锯、割刀或PVC-U断管具，将PVC排水管按相应的尺寸切开。
2、用板锤将断口毛刺和毛边去掉，并倒角。再涂抹粘合剂之前，用干布将承插口处粘接表面灰尘、水、油污擦干。
3、用毛刷将粘合剂均匀地涂抹在承插口的表面。
4、找准两根管材与管道的中间，迅速将插口插入承口并转四分之一圈，并保持至少10分钟不动，以便粘合剂均匀分布和固化。
5、用布擦去管材外面多余的粘接剂，在连接好2小时之后方可通水。
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